家具廠粉塵治理 背景
家具行業的主要污染源在于加工中產生的木屑以及打磨粉塵污染，在木材的鋸切、刨削、雕刻、打孔，板料的表面加工、砂光、齊邊等操作過程中會產生大量木屑和粉塵，木屑粉塵是一種可燃物質，工藝上產生或處理這些木屑就需要特殊的措施，以降低發生火災和爆炸的可能性，必要時要選擇防爆設備。 木工機械加工者，在日常工作中經常接觸大量的木屑粉塵危害，粉塵對人體的危害，根據其理化性質、進入人體的量的不同，可引起不同的病變。如呼吸性系統疾病、局部作用、中毒作用等職業性疾病危害。許多木粉塵也會影響健康。例如西部紅側柏會引起哮喘，橡木或山毛櫸的粉塵是1A級致癌物質。
粉塵特點：
一般木工加工車間內部的材料，基本上都是烘干木材，其粉塵和刨花的含水率不超過12%，其加工設備主要是刨床、鋸床、銑床、鉆床、及切割砂光設備，尤其是砂光機上的粉塵，較為危險也較細，如果用400目砂帶，產生的鋸末結構很容易產生靜電，在管道設計中，如果不合理，容易產生靜電起燃風險。
其粉塵特性，干燥、輕，易燃，是主要特點，由于粉塵密度較小，普通口罩起不到保護作用，對人體肺部有很大危害，這也是為什么家具廠食堂里面木耳和豬血是常備的菜。
家具廠粉塵治理 難點和痛點
家具廠粉塵治理 設計依據
家具廠粉塵治理 工藝處理流程
● 車間生產過程中產生的粉塵氣體，經過管道收集以后進入布袋除塵設備，首先經過均流模塊，異味氣體在設備內部均勻分布，不出現空穴現象，異味氣體在設備內部均勻分布，不出現空穴現象，使異味氣體完全與洗滌液接觸，確保處理效果。
● 隨后進入布袋除塵核心區域，本區設有治理效率高的反沖清模塊及專用的布袋，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。設備在正常運行時，含塵氣體由底部料斗（或帶沉降室）進入除塵器并通過布袋，這時候粉塵被截留在濾材外表面，潔凈空氣經布袋中心進入干凈空氣室出口排出。
● 脈沖清灰時，時序控制器會按照預先設定時間對一組濾材進行清灰。這時時序控制器會控制一個脈沖電磁閥打開，儲氣包內的高壓空氣會瞬間進入布袋中心，把截留在濾材表面的粉塵吹掃干凈。粉塵在粉塵自重作用下向下進入集塵灰斗。
家具廠粉塵治理 結構示意圖
原氣（1）（含塵氣體）流向導流板（2），這樣粉塵顆粒不至于直接沖擊濾袋（3），而且降低了進入口氣流的流速，改變了方向，實現了氣流中大顆粒粉塵的預分離、原氣（1）水平流向懸掛著孔洞地板（6）上的濾袋（3）使粉塵顆粒得以分離。沾染粉塵的濾袋在整個運行過程中通過間歇性地壓縮空氣脈沖得以清潔。氣體流量在這一過程中始終保持恒定。
分離出來的粉塵先落入灰斗（4）然后再繼續落入不同的粉塵處理裝置。結凈氣體（5）（凈化后氣體）從濾袋（3）的內部向上流出，然后被重新引入工作區域或是外排。
濾芯的兩種工作狀態
家具廠粉塵治理 系統技術參數及說明
● 除塵器本體鋼結構框架、箱體及灰斗、箱體設計耐壓4000Pa;
● 濾袋、袋籠、濾籠材料表面鍍鋅，PPS防水、防油、防靜電;
● 進出口風管、導流板及灰斗均流分布板；
● 附屬設備-包括除塵器星型卸灰閥及壓差計等;
● 清灰設施-包括壓縮空氣管道、截止閥、壓力表、氣源三聯件及脈沖閥等組成；
● 平臺、欄桿、梯子、安全檢修平臺和配對連接法蘭等；
● 布袋除塵器本體電控系統，電控儀表安裝所需的各種電線電纜、管材、橋架等；
● 設備在負壓段工作；
● 除塵器進、出口設壓差變送裝置 ，可根據設定壓差信號控制清灰系統；
● 除塵器殼體材料為A3鋼板，壁板厚度4mm,筋板厚度6mm，灰斗斜板（寬邊）斜角>70；
● 排風管排放高度15米或高于屋面2米。
家具廠粉塵治理 處理工藝
對木質粉塵，通常先經沉降室捕集較大顆粒的刨花和木屑，再采用袋式除塵器捕集細顆粒塵。也可以直接采用袋式除塵器一級除塵。
要從根本上消除家具行業的粉塵污染，就必須要走綜合治理的路線，從生產設備入手，選用先進合理的機械設備，輔以一定的防塵、除塵措施。根據各種工況產生粉塵的類型特點，可配套各類集塵機以及中央集塵系統。除了改善工作環境之外，有效降低工人職業病的發病率，還能夠讓木材循環利用，帶來經濟價值。
對家具廠中開料、排鉆、打槽工序產生的粉塵使用布袋除塵器、旋風除塵器進行收集處理后高空排放，根據同類項目類比分析，布袋除塵器除塵效率可達到99.5%以上。
家具廠粉塵治理 防爆設計
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