由于噴漆工藝以及相關(guān)的原料產(chǎn)品在具體加工的過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的可揮發(fā)性有機物，為此，針對VOCs處置的研究一直是環(huán)境科學(xué)領(lǐng)域的熱點問題，也是未來一段時期內(nèi)的科研攻關(guān)。廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境為您介紹催化燃燒設(shè)備的工藝特點進行分析比較其處置成本，希望能夠為今后噴漆廢氣處理相關(guān)處置方法的選擇及應(yīng)用提供依據(jù)。

催化燃燒設(shè)備

    1、燃燒處理法

    在應(yīng)用催化燃燒設(shè)備對VOCs進行處置的過程中，其成本主要來源于三個方面：一方面是通過燃燒往往與發(fā)電進行相配合，發(fā)電機組的構(gòu)建費用是一次性投資；搜集后的VOCs很難保障其后續(xù)的燃燒完全以及發(fā)電熱值需求，因此需要通過天然氣的輔助才能夠合規(guī)達標(biāo)，天然氣燃料成本投入是日常運行開銷；燃燒后的尾氣雖然大量是以二氧化碳及其水蒸氣的形式表現(xiàn)，但是其中的氮氧化物與二氧化硫等大氣污染物的后續(xù)處置的運行費用也相對較高。

    2、回收處理法

    催化燃燒設(shè)備成本構(gòu)成主要分為如下幾個方面：搜集與吸收需要的容器作為其一次性設(shè)備投入，但是該容器原理簡單、建設(shè)便捷、且對于體積以及容量等要求相對較低，故成本相對較小；另一方面則是在進行吸收的過程中，根據(jù)相似相容的基本原理，往往采用有機溶劑來作為融合劑，大量融合劑的引入使得其運行成本相對較高；此外，溶劑的使用并不是可循環(huán)利用的模式，定期需要對有機溶劑內(nèi)的揮發(fā)性有機物進行處理，才能夠恢復(fù)溶劑的吸收效力，此部分處理與回收部分的成本是后續(xù)運營的主要開支。值得足以的是此種噴漆廢氣處理模式并沒有簡單便捷的利用途徑，進而產(chǎn)生后續(xù)經(jīng)濟價值的能力相對較差。

    3、吸附處理法

    從成本的角度來分析，吸附方法是一種現(xiàn)場處置的方法，其不需要大型設(shè)備的單獨構(gòu)建，與上述分析的方法相比較，具有較高的經(jīng)濟價值，且吸附劑的成本以及循環(huán)利用的模式成本也相對較低。值得注意的是，吸附后的VOCs僅能夠被固定在吸附劑內(nèi)，而無法清理，還需要通過后續(xù)的處置手段加以去除，此部分成本可以納入到后續(xù)排污成本中去。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風(fēng)降溫領(lǐng)域精耕細作，在以催化燃燒設(shè)備為代表的環(huán)保設(shè)備工藝上不斷取得突破，設(shè)計生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備都能夠滿足并超越當(dāng)前達標(biāo)排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！

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