廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境為你介紹催化燃燒設(shè)備漏油的原因：

    1、制造與加工精度不良：包括在催化燃燒設(shè)備制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

耀先催化燃燒設(shè)備

    2、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周：這是催化燃燒設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時較換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

    3、工況條件惡劣：包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

    4、密封材料選擇不當(dāng)：密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。

    5、安裝方法不正確：泄漏的很多原因是催化燃燒設(shè)備安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

    6、設(shè)計不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境擅長處理各種工業(yè)粉塵、有機(jī)廢氣VOCs、煙氣脫硫、煙氣脫硝等環(huán)境污染問題，設(shè)計研發(fā)的除塵器設(shè)備、RCO催化燃燒設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備能夠保證達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并安裝在線監(jiān)測設(shè)備，幫您輕而易舉的通過環(huán)保驗收。聯(lián)系熱線：4000-181-183！

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